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攻克半精纺产品的技术难点

日期:2012年10月15日 16:43
  半精纺是介于精梳毛纺和粗梳毛纺之间的一项创新技术,半精纺毛betway必威体育app官网品既有粗梳毛纺产品的柔软丰满,用料范围广的优点,又有精纺产品纱支高、面料平整、细腻的品味档次。这一技术的出现打破了传统的精梳毛纺、粗梳毛纺,甚至棉纺原料的使用及设备使用的界限,极大的拓宽了毛纺产品的开发空间,其市场空间及其广阔,经济效益非常明显。但生产中的技术难点尚需继续探索,不断突破。

  绢丝/羊绒混纺产品的开发

  丝/绒混纺产品是半精纺首先突破的标志性产品。过去,除走绽纺能做28公支以下产品外,32公支以上产品基本无法大批量生产。半精纺第一个突破的产品就是丝/绒高支纱产品,最高可以做到120公支,常规的68支/3、48支/2、28支/2技术都比较成熟。还有丝/棉/绒、丝/羊毛等产品,量也比较大。

  半精纺做丝/绒产品有三大技术难题:

  一是毛粒(丝粒)。解决毛粒应从针布、隔距、速比三方面来综合考虑,要求小隔距、强梳理;

  二是制作过程静电严重。解决的方式与走绽纺纱的工艺要求相一致,即重视合毛工艺与生产过程中的湿度控制;

  三是产品的掉绒。丝绒加工过程中,丝的强力大,易结成丝粒,需强梳理,绒的强力小,易断成超短纤维而掉绒。

  丝绒一起梳理时,需掌握一个平衡点,即在不出毛粒前提下不要过分强梳理。另外,有些产品(如55/45绢丝/羊绒)不好掌握时,将绢丝与山羊绒分别梳理,在并条工序上进行混合,即可极大改善掉绒问题。其次,捻度对掉绒改善也起很大作用,一般捻系数掌握在115左右。最后,在染色方面对绢丝脱胶的掌握,是丝/绒产品手感的关键,脱胶不足易染花、染不匀,脱胶过头则手感太差。染色丝在合毛梳理之前,应注意开松,这样能改善梳理状态。

  羊绒及超细柔软毛的开发

  超细柔软毛(高支羊仔毛)是绒毛纺另一代表产品。走锭纺纱做的羊仔毛,最高做到18公支,过去这是走锭纺的大类产品。绒毛纺常做的为24支/2、36支/3、42支/3,产品蓬松、柔软、织物平整、纹路清晰,且不起球、不掉绒,经后处理加工,滑爽细腻,瞟光足,档次高。

  做羊绒纱和超细柔软毛纱的难点在掉绒、起毛起球,其解决要点主要有以下五点:

  1.原料中的超短纤维(20毫米)以下不应超过15/100。棉纺设备对纤维长度要求不严格,但超短纤维不能多,否则,就会在加工过程和服用时脱落掉毛。

  2.纤维的质变。原料的霉变及原料的染色加工过程中染料及助剂的腐蚀,烘干过焦或温度过高、羊绒复染等造成纤维强度下降,在纺纱过程中极易形成大量超短纤维,造成成品严重掉绒。

  3.加工过程中的拉断。超细羊毛及羊绒纤维强力小,脆弱易断,梳理及牵伸都应注意力度,不应过大。

  4.纱线的捻度与织物的紧度配合,即纱线捻度应据织厂的要求作调整,捻系数一般掌握在125左右。

  5.织物后加工的缩绒掌握。绒毛纺的加工过程中,多次牵伸,羊毛在梳理和牵伸中呈顺直状,不象粗梳的铺层,纤维呈钩状,相互牵连。所以,缩绒应采用轻缩,介于光面和绒面之间,形成自己的风格。

  另外,土种羊的底绒(清河人称为绵羊绒)28支/2的工艺加工难点与上述大致相同,也是绒毛纺的大类产品。

  纯兔绒因光滑顺直,其纺纱过程中与上述原料相比难点还有梳理难成条,可以在混毛中加少量硅胶,增加其在加工过程中的抱合力。

  棉及纤维素纤维与羊毛、特种动物纤维混纺

  棉/羊绒产品在九十年代就有人研究过,难点在纺纱后染色,即棉在染色前需用烧碱脱去表层蜡脂,否则染不匀,漂不白,染出颜色不鲜艳,而羊绒、羊毛是怕碱的。纤维素纤维与羊毛等混纺后,用前面所述工艺加工没有多少障碍。近年来,产品打破棉纺、毛纺、绢纺界限互为融通,形成大纺织产品,所以多种纤维的三合一、四合一、五合一纱线在国际市场非常流行。绒毛纺很适用做这类产品,是出口的一个大类产品。
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